（精制）液压顶管机 非开挖顶管机 地下顶管机 液压顶管机 本走缸式液压顶管机组，主要结构由四大部分组成： 液压顶管机(1) 主体部分，主要由两支双出头、双作用加长活塞杆的液压缸组成，它的主要特点及前后行走速度一致，整机可以向任一方向顶进（不分前后）克服了一般顶管机前进速度和后退不一直，机器分前后，并不需要短杆，使用了插板，克服了一般顶管机每顶一节杆必须用短杆接一次，否则无法顶进。 (2) 液压泵站一个，分别配有电打火柴油机泵站和电动机泵站. (3) 支撑板两块，作用固定机器和支撑工作坑壁的作用 (4) 顶管与拉头作用市顶进和回托扩孔，该机的本作特点市利用有刚的拉力，先将顶杆从公路、铁路或公共建筑物的一侧（地表1-5米）将顶杆逐节顶置对面出口，然后将顶头卸下，状上锥形拉头，并将所需铺设的管线与拉头尾端接牢固，然后利用油缸的另一组拉力回托扩孔，将管线铺设成功。 扩孔直径分别可达150mm\250mm\350mm\450mm\520mm,施工距离可达50-70米 大口径水泥管顶管机主要结构及使用说明书 一液压顶管机主要结构： 1：双作用液压顶管机主体一套。 2：高压泵站一套（电动机泵站） 3：顶块一件。 4：挡块一件。 5：道轨一件。 6：出土车一辆。 二 液压顶管机施工方法： 1：按机型的尺寸首先挖好作业坑，坐牢后支撑，作业坑如遇软土或或流沙层均需在周围打好支撑，以保机器及人身安全。 2：挖好作业坑后首先将轨道放入作业坑内，沿施工路线找正方向，调好水平。 3：将顶管机平稳吊入作业坑，放在轨道上。 4：根据管径需要沿轨道方向向前陶土出土，2.5M 、2.8M 5：将水泥管平稳吊入作业坑内。 6：将铁瓦扣在水泥管后端面上（中间需加油麻）。 7：将挡块横放在水泥管后端铁瓦处。 8：启动高压泵站，待油缸与挡块顶上力时，检查后支撑牢固，确定后支撑牢固后，即可将水泥管向前顶进。如有淤土，清除后再向前顶进、以此类推直至竣工。 三 液压顶管机施工中注意事项 1 陶土人员的掘进技术是水泥管顶进平稳准确的关键，因此要求陶土人员不仅要注意安全，而且要根据土质和管径的情况选好陶土的尺寸和水平方向。 2 顶管机主体在顶进过程中必须与活塞杆、顶块、水泥管平稳沿轨道顶进，如出现异常，待排出异常后再继续顶进。 3 后支撑在顶管设施中是非常重要的一环，后制成不牢顶进工作就不能顺利进行，所以加强后支撑在顶管工程中是非常重要的，后支撑较好选用200mm— 300mm 的方木，排成单排或双排，必要时需水泥浇筑。 4电动泵站，需配备安全保护电箱，另配36V低压线路一条（管内掏土时照明灯用）。 5为了施工质量和安全，施工人员必须严格遵守操作规程，既大胆又细心，以工程顺利进行。 6机器要经常注意保养，随时检查机器运转状况，发现问题及时解决。 7机器运转时，操作者不能离开机器，正常工作压力不能超出6兆帕。 8安装油管时必须检查接口有胶圈，否则漏油。 9油缸顶杆（行程1.1米 ）。安全行程不能够超过1.05米 ，超出行程后，机器会损坏或伤人。 10顶杆回位到原位后，必须停机，操作杆回原位（机器不能再泵出油增压），机器会损坏或伤人。 11以上9，10必须注意，否则油缸会顶断螺丝而损坏或伤人。 12工作施工完后，卸油管前必须卸压（操作杆来回推几下即可），否则液压油会喷出伤人。 13施工完后把油管两头封好。